双通道洗靴机安装基础条件与尺寸校验要求

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为保障双通道洗靴机安装后的稳定运行、清洗效果与使用寿命，避免因基础施工不达标引发设备震动、偏移、排水不畅甚至结构损坏等问题，所有使用单位在开展设备进场安装前，须严格遵循本安装基础要求完成前期施工准备工作。本要求针对食品加工、畜牧养殖、矿业开采、化工生产等对人员靴鞋清洁xiao毒有强制规范要求的场景，结合双通道洗靴机的结构特性与使用工况制定，涵盖基础尺寸预设、承载强度要求、给排水接口预留、电源点位布置、地面坡度处理、基础找平校准等核心内容，是设备安装验收的shou要判定标准，施工单位需严格依照要求执行，未达标基础严禁进行设备安装作业。

双通道洗靴机安装基础要求

一、场地与地面基础要求

地面硬化与平整度

设备安放区域须做混凝土硬化地面，混凝土厚度≥150mm，标号 C25 及以上；整机放置平面水平误差≤3‰，无凹陷、凸起、碎石。

地面整体向设备污水槽一侧做1%～2% 排水坡度，防止地面积水、淤泥堆积。

基础尺寸预留

双通道设备常规总长 3～5m、总宽 1.5～1.7m，设备四周预留操作检修空间：

设备前端（入口）≥1.5m 等候缓冲区；

设备后端（出口）≥1.2m 通行空间；

设备左右两侧各预留≥0.8m 检修通道，方便清理污泥抽屉、检修毛刷传动。

承重要求

混凝土基础承载力≥3t/㎡，井口人流密集区域禁止铺设松软地砖、钢板悬空搭设，避免设备沉降倾斜。

二、排水系统配套基础（核心）

底部排污配套

设备自带集污沉淀抽屉，现场需配套主排水管道：

排水管管径不小于 DN100，采用 PVC / 防腐钢管；

排水管路全程向下倾斜 3‰以上，du绝积水淤堵；

污水统一接入矿井沉淀池，禁止直接排放巷道、路面。

前置沉淤坑选配

煤泥量大的主井口，建议在设备外侧单独修建小型沉淀坑，拦截大块煤矸，减少喷头、管路堵塞。

防溢水措施

设备周边地面加装 50～100mm 高挡水沿，避免清洗污水四处漫流。

三、进水供水安装要求

供水管路规格

进水主管选用 DN25 镀锌钢管或 PPR 防腐管，两路通道可共用一根总进水管，设备内部独立分水。

水压标准

进水静压保持 0.2～0.4MPa，水压不足需加装增压水泵；水压过高前端加装减压阀。

进水配件配套

进水口依次安装：总闸阀→Y 型过滤器（40 目滤网）→球阀，过滤器须前置，阻挡水中煤渣堵塞喷淋喷头。

防冻防护

冬季井口低温环境，水管包裹保温棉，bi要时加装伴热带，防止管路冻裂断水。

四、电气安装基础要求

1. 供电规格区分

地面井口普通款：三相 380V，总功率 4～7.5kW；

井下 / 瓦斯井口防bao款：隔爆电机、防爆电控箱，供电 660V/380V，配套矿用防爆开关。

2. 电缆与接地

主电缆选用橡套fang水矿用电缆，电缆穿管防护，避免碾压、泡水破损；

整机不锈钢机身、水泵、电机、电控箱全部可靠接地，接地电阻≤4Ω；

防爆机型严格执行井下防爆安装标准，密封圈、挡板齐全，du绝失爆。

3. 控制与保护

电源前端配置独立断路器，具备过载、漏电、缺水联锁保护；设备侧面预留急停安装位置，操作距离≤1m。

4. 线路fang水

电控箱抬高离地≥100mm，电缆进线口朝下，防止污水渗入箱体短路。

五、设备固定安装要求

地脚固定

设备底座预留固定孔，采用膨胀螺栓（M12 以上）将整机锁紧在混凝土基础上，全部螺栓加装平垫、弹垫，运行无晃动。

水平校正

安放后使用水平仪校正机身横向、纵向水平，倾斜会导致毛刷受力不均、排水不畅。

扶手、防护件安装

两侧不锈钢防护扶手、毛刷防护罩全部装配到位，无缺失缝隙，防止人员磕碰、衣物卷入毛刷。

六、环境与辅助配套基础

采光与防尘

井口区域保证充足照明；设备上方可搭建简易防雨棚，避免雨水、淋水长期冲刷电控部件。

污泥清理空间

污泥抽拉抽屉一侧不能靠墙，预留≥60cm 抽出空间，方便每班清理煤泥。

通行人流规划

双通道建议单向分流：一条升井洗靴、一条入井洗靴，出入口设置分流标识，避免人流交叉拥堵。

七、井下防爆型额外安装硬性要求

电气所有元件具备 MA an全标志，禁止普通非防爆机型下入瓦斯巷道；

设备摆放避开顶板淋水点，若无法避开需加装fang水遮挡板；

电缆无接头，如需接线须使用隔爆接线盒；

设备与巷道瓦斯探头、通风设施保持an全间距，符合《煤矿an全规程》。

八、安装验收基础标准

机身稳固无晃动，水平度达标，进出水通畅无渗漏；

两路通道毛刷、喷淋独立启停，感应灵敏，yan时停机功能正常；

排水无积水，污泥抽屉抽拉顺畅；

电气绝缘、接地、漏电保护检测合格，防爆设备无失爆点；

空载连续运行 10 分钟，电机无异常发热、异响，喷淋无堵塞。

安装基础是双通道洗靴机稳定运行、延长使用寿命、保障清洁xiao毒效果的核心前置条件，各安装责任单位需严格对照上述要求完成基础施工与验收，严禁随意降低基础尺寸标准、简化混凝土强度施工流程或忽略预埋件定位精度要求。施工完成后需留存完整的基础施工记录、混凝土强度检测报告、预埋件位置复测记录等验收资料，由设备供应方、使用方、施工方三方共同完成基础验收，验收合格后方可进行设备吊装与后续安装调试作业。若因基础施工不符合要求导致设备运行故障、结构变形或清洁效果不达标，将由基础施工责任方承担全部整改与维修成本。使用单位需在洗靴机日常运行过程中定期检查基础结构状态，重点观测基础是否出现开裂、沉降、预埋件松动等异常问题，每季度开展一次基础精度复测，发现问题及时组织整改，确保双通道洗靴机始终处于稳定可靠的运行状态，为作业人员 footwear 清洁xiao毒、保障生产场所卫生an全提供坚实支撑。