“一按二站三冲洗，用完清洁别忘记”——全自动洗靴机操作口诀

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为规范全自动洗靴机的日常操作流程，保障设备稳定运行、延长使用寿命，同时避免操作不当引发an全事故，结合食品加工、化工、工矿等使用场景的通用要求，制定本操作规范，所有使用、维护人员须严格遵守。

一、适用范围

本规范适用于厂区入口、生产车间入口、井下作业出入口等场所安装的通道式全自动洗靴机，涵盖日常使用前检查、开机操作、使用过程管控、停机收尾及日常维护的全流程操作要求，不适用于手动洗靴设备及定制化te殊结构洗靴机的te殊操作。

二、作业前准备与检查

2.1 人员要求

操作人员须经过岗位培训，熟悉本设备结构、操作流程及an全注意事项，掌握基本故障判断方法，未经过培训的人员严禁独立操作设备。操作人员作业前须穿戴好规定的劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚操作设备，长发操作人员须将头发盘起置于工作帽内，严禁佩戴松散饰物操作。

2.2 开机前检查

每次开机使用前，须按以下流程完成检查，确认无异常后方可启动设备：

·供电系统检查：检查电源接线是否牢固，接地装置是否完好，有无裸露线头、线路老化破损情况，漏电保护装置是否灵敏you效，确认电压符合设备额定要求（一般为220V/380V，按设备铭牌要求核对）。

·供水排水系统检查：打开进水阀门，检查供水管路有无漏水，水压是否符合设备要求，一般要求水压在0.2-0.4MPa之间；检查排水管道是否通畅，无堵塞、积水情况，污水回收装置储量未超过警戒液位。

·机械结构检查：检查刷靴辊、喷淋嘴、传送皮带等运动部件有无卡顿、松动、异物卡阻，刷毛有无严重脱落、变形情况，喷淋嘴有无堵塞，设备外壳连接螺栓无松动，防护门、an全挡板完好到位。

·xiao毒药剂检查：若设备配备自动加药xiao毒功能，检查药剂箱内xiao毒药剂储量是否充足，药剂浓度符合使用要求，无沉淀、变质情况，加药管路无堵塞泄漏。

·an全装置检查：测试红外感应装置是否灵敏，紧急停止按钮能否正常触发复位，an全警示标识清晰完好无缺失。

检查过程中发现任何异常问题，须立即上报维修，严禁设备带故障运行，不得私自拆卸an全装置强行开机。

三、日常操作流程

3.1 开机流程

1. 闭合设备总电源开关，确认电源指示灯正常点亮；2. 打开进水总阀门，确认供水正常；3. 启动设备控制开关，设备进入自检状态，等待30秒确认各部件运转正常无异常异响；4. 配备加热功能的洗靴机，提前10-15分钟启动加热装置，将水温调整至规定范围（一般冬季不低于15℃，防止结冰影响清洗效果）；5. 确认设备进入待机待机状态，显示屏显示正常，可开始使用。

3.2 使用操作规范

全自动洗靴机分为单侧双通道和双侧双通道两种常见结构，操作人员按以下要求使用：

·进入洗靴区域前，先清理靴底携带的大块泥土、杂物，严禁将带有大块硬物、尖锐物品的靴子放入设备，防止损伤刷辊和喷淋部件。

·依次有序通过洗靴通道，严禁多人同时挤入通道，严禁在通道内停留、打闹，脚部放置到位，靴底贴合刷靴辊，保证清洗充分。

·设备采用红外感应自动启动的，人员进入感应区域后设备自动启动刷靴、喷淋，通过完成后自动停止；采用手动启动的，使用前按下启动按钮，使用完成后按下停止按钮。

·清洗完成后，快速通过沥干区域，不得在沥干区域长时间停留，待靴底多余水分沥干后再进入作业区域，避免将积水带入生产场所。

·严禁利用洗靴机清洗衣物、工具等非靴类物品，严禁用水直接冲淋设备控制箱、电气柜，防止短路引发触电事故。

3.3 停机流程

当日使用结束后，按以下流程完成停机操作：

1. 待zui后一名人员通过设备，确认通道内无人员、异物后，按下设备停止按钮，停止刷辊和喷淋运行；2. 关闭进水阀门，切断设备控制电源，zui后断开总电源开关；3. 清理设备内部残留的泥沙、杂物，打开排污阀门排空设备水槽内的污水，更换清水（若配备循环水系统，按要求定期更换）；4. 整理周边环境，清理设备周边洒落的积水和杂物，保持通道通畅。

四、an全注意事项

操作过程中须严格遵守以下an全要求，防范各类an全事故：

1.设备运行过程中，严禁将手、工具等伸入刷靴辊、传动机构等运动部位，防止发生挤压伤人事故，若发现异物卡入设备，须立即按下紧急停止按钮，切断电源后再清理异物。

2.设备出现异常异响、漏水、漏电等情况时，须立即停机断电，上报维修人员处理，非专业维修人员严禁私自拆解维修电气部件和机械结构。

3.冬季环境温度低于0℃时，每日使用结束后须排空设备管路、水槽内的残留积水，防止冻裂管路、水泵，长期停用的设备须排空所有积水，切断电源，做好防护。

4.设备周边严禁堆放杂物，保持消防通道通畅，严禁在设备周边放置易燃易爆物品。

5.使用酸性、碱性xiao毒药剂时，须做好个人防护，避免药剂接触皮肤和眼睛，若不慎接触立即用大量清水冲洗，严重时及时就医。

五、日常维护保养要求

日常维护保养按日、周、月周期执行，具体要求如下：

保养周期	保养内容	保养要求
每日保养	清理设备内外杂物、污泥；冲洗水槽、通道；检查喷淋嘴堵塞情况	设备内外干净wu残留污泥，排水通畅，喷淋嘴无堵塞，周边无积水杂物
每周保养	检查刷辊刷毛磨损情况；紧固连接螺栓；检查传动皮带松紧度；清理过滤装置杂物	刷辊无严重变形松动，螺栓无松动，皮带松紧合适，过滤装置通畅无堵塞
每月保养	对传动轴承加注润滑油脂；检查电气接线端子松紧；测试漏电保护装置；校验感应装置灵敏度	转动部件运转灵活无卡阻，接线牢固无松动，漏电保护动作灵敏，感应装置触发正常

毛刷刷毛磨损超过1/3、刷辊出现变形断裂时，须及时更换配件，不得继续使用，避免影响清洗效果。循环水系统的滤料、滤芯按使用频率定期更换，一般每3-6个月更换一次，保证出水水质符合xiao毒要求。

六、应急处理

发生以下突发情况时，按对应方案处理：

·发生触电事故：立即切断总电源，严禁直接接触触电人员，将触电人员转移至通风区域，视情况开展心肺复苏并拨打急救电话。

·发生设备伤人事故：立即按下紧急停止按钮，切断电源，将受伤人员移出设备，进行止血包扎，严重时及时送医。

·发生漏水淹水：立即关闭进水阀门，切断设备电源，清理积水，排查漏水点，维修后才能重新开机。

·突然停电：立即关闭设备控制开关，断开总电源，关闭进水阀门，待供电恢复后按开机流程重新检查，确认无异常后再使用。

七、附则

本规范自发布之日起施行，设备管理部门负责监督执行，每月对规范落实情况进行检查，对违反操作规范的人员按单位规章制度进行处理，根据设备使用情况和实际需求，本规范每年修订一次。