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全自动洗靴机操作规程


为规范全自动洗靴机的an全操作与管理,确保设备gao效运行并保障操作人员an全,依据《机械设备an全操作规程》《电气an全管理规范》及设备使用说明书要求,te制定本规程。本规程适用于所有操作、维护及管理全自动洗靴机的人员,旨在明确设备操作流程、an全注意事项及日常维护要求,避免因操作不当引发设备故障、人员伤害或环境污染。操作人员须严格遵守本规程,未经培训或授权者不得擅自操作设备。

全自动洗靴机操作规程

一、总则

1.  目的:规范全自动洗靴机(以下简称洗靴机)操作流程,确保设备angao运行,保障矿工胶靴清洁,防止煤泥、粉尘带入井下硐室、更衣室及作业区域,规避an隐患。

2.  适用范围:本规程适用于矿用隔爆型全自动洗靴机(含单通道、双通道)的操作人员、维护人员及现场管理人员,涵盖井口、井下指定洗靴区域的设备操作。

3.  核心要求:操作人员经培训合格、持证上岗,严格遵守本规程及《煤矿an规程》,严禁违规操作、带病运行,确保设备防爆性能完好。

二、操作前准备

1.  人员准备:操作人员穿戴好个人防护用品(an帽、fang手套、fang鞋),确认自身胶靴无尖锐杂物,避免划伤设备毛刷。

2.  设备检查(每班开机前必做):

- 外观检查:机身、毛刷、喷淋头无杂物缠绕(如铁丝、布条),无破损、松动;机身不锈钢表面无锈蚀、漏水现象。

- 防爆检查:电控箱、电机、接线盒密封完好,无失爆痕迹(无裂纹、无松动、密封圈齐全),电缆无破皮、挤压、漏电现象。

- 水路检查:蓄水箱水位充足(不低于水箱刻度线2/3),水质清洁,无大量煤泥沉淀;喷淋管路无堵塞、漏水,喷头对准清洗区域。

- 机械检查:毛刷转动灵活,无卡滞、异响;传动部件润滑良好,无松动;水循环过滤系统滤网清洁,无堵塞。

- 电气检查:红外感应装置灵敏,PLC控制系统正常,自动/手动模式切换顺畅;紧急停止按钮完好、复位,漏电、过载保护装置you

3.  环境检查:洗靴机周围无积水、杂物堆积,通道畅通;作业区域无瓦斯积聚(瓦斯浓度≤0.5%),通风良好。

三、开机操作流程

1.  确认设备无异常后,合上洗靴机隔爆电源开关,接通设备总电源。

2.  按下电控箱上电源启动按钮,设备进入待机状态,指示灯亮起,红外感应装置开始工作。

3.  切换操作模式:根据实际需求,选择自动模式(默认)或手动模式;自动模式适用于正常人流清洗,手动模式仅用于设备调试、清洁或紧急情况。

4.  调试检查:手动模式下,分别启动毛刷、高压喷淋系统,检查毛刷转动方向正确(底刷顺时针、侧刷异向旋转),喷淋压力均匀,无异常异响、漏水。

5.  调试无误后,切换回自动模式,设备进入正常运行状态,等待人员清洗。

四、现场清洗操作规范

1.  矿工进入洗靴区域前,需清理胶靴上附着的大块煤泥、杂物(避免堵塞喷头、缠绕毛刷),依次有序进入洗靴通道。

2.  人员踏入洗靴机感应区域后,设备自动启动:高压喷淋系统先预冲,随后毛刷同步转动,进行360°清洗(靴底、靴面、靴筒全面覆盖)。

3.  清洗过程中,人员需双脚平稳站立在洗靴机底刷区域,缓慢移动脚步(每步停留1-2秒),确保胶靴各部位都能被毛刷和喷淋覆盖,避免快速通过导致清洗不di

4.  严禁在洗靴机上跳跃、踩踏毛刷,严禁用手触摸转动的毛刷和喷淋喷头,防止夹伤、划伤。

5.  多人清洗时,需保持1米以上间距,有序进出,避免拥挤、碰撞,确保操作an

6.  若清洗过程中出现设备异常(如异响、漏水、感应失灵),立即按下紧急停止按钮,切断电源,通知维护人员处理,严禁擅自拆机检修。

五、关机操作流程

1.  当无人清洗、设备处于待机状态时,按下电控箱上电源停止按钮,设备停止运行。

2.  切断洗靴机隔爆电源开关,关闭水路阀门(若有)。

3.  关机后,对设备进行简单清洁:清理毛刷上的杂物、缠绕物,清理机身及周围的积水、煤泥;检查喷淋头是否堵塞,及时清理。

4.  若长时间停机(超过8小时),需排空蓄水箱内的积水,清洗滤网和水箱,做好设备防尘、防潮处理,关闭所有电源、水路。

六、an注意事项

1.  严禁无证操作、违规操作,操作人员熟悉设备结构和操作流程,掌握紧急停机方法。

2.  设备运行期间,严禁打开电控箱、电机外壳,严禁带电开盖检修,检修前执行停电闭锁挂牌验电放电流程。

3.  严禁用高压水qiang直喷电控箱、电机等电气部件,避免电气短路、失爆。

4.  清洗过程中,若出现瓦斯浓度超标,立即停止设备运行,切断电源,人员撤离至an区域,待瓦斯浓度降至an范围后,再进行检查处理。

5.  毛刷磨损超过1/3、喷淋头堵塞无法清理、电机出现异响、电控系统故障等情况,严禁继续运行,及时上报维护人员维修、更换。

6.  洗靴机周围需设置警示标识,严禁非操作人员进入作业区域,严禁儿童靠近设备。

7.  严禁将易燃易爆、腐蚀性物品放入蓄水箱,严禁用污水、含油污的水清洗设备。

七、维护配合要求

1.  操作人员每日关机后,需填写设备运行记录,注明设备运行状态、出现的异常及处理情况。

2.  配合维护人员做好设备定期维护,如实反馈设备运行中的问题,不得隐瞒故障。

3.  维护人员进行检修时,操作人员需现场配合,协助清理设备、切断电源,避免误操作。

八、附则

1.  本规程由矿机电科负责解释、修订,未尽事宜参照《煤矿an规程》及设备说明书执行。

2.  本规程自发布之日起执行,所有操作人员严格遵守。

通过严格执行本操作规程,不仅能you效提升洗靴机的运行效率,延长设备使用寿命,更能为员工创造an全、卫生的工作环境,助力企业实现an全生产与高质量发展的目标。全体操作人员需以高度的责任心落实各项要求,共同保障设备an全、稳定、gao效运行。


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