矿用洗靴机的操作规范有哪些？

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本规范适用于矿用洗靴机，严格遵循《煤矿an全规程》及矿用防爆设备管理要求，从班前检查、标准操作、专项操作、an全禁忌、应急处置全流程，给出可直接落地的操作要求，保障人员an全与设备正常运行。

一、操作总则

所有操作人员须经专项培训、考核合格后，方可上岗操作，熟悉设备结构、性能、操作流程及应急处置方法。

井下使用洗靴机，须选用具备MA 煤安认证、对应防爆等级认证的合规设备，严禁非防爆、无证设备入井使用。

操作全程坚守 “an全di一、规范操作、故障停机” 原则，严禁违章操作、设备带故障运行。

作业人员需按规定穿戴劳动防护用品，井下作业同时遵守矿井通风、瓦斯检测等专项an全规定。

二、班前检查（强制必做，每班上岗前执行）

班前检查是du绝an全事故的核心环节，检查不合格严禁启动设备，需逐项核对并记录。

机械结构检查

设备机架、fang滑踏板固定牢固，无松动、位移、开焊问题。

清洗刷辊无破损、脱落，刷丝无严重磨损；刷辊转轴无煤泥、铁丝、布条等缠绕杂物，转动灵活无卡滞。

防护挡板、挡水罩齐全完好，无缺失、损坏，可you效阻挡污水飞溅。

给排水系统检查

供水阀门启闭灵活，供水管路无破裂、渗漏，水源压力满足设备喷淋要求。

集水槽、过滤网、排水管路无煤泥、杂物堵塞，排水通畅，无积水隐患。

带水循环功能的机型，检查水箱水位、过滤装置，确保循环系统正常。

动力及an全装置检查

防爆电动机型：防爆电控箱、电机外壳无破损、变形，隔爆面完好无锈蚀、划伤；急停按钮、红外感应开关灵敏you效；设备接地装置牢固，接地电阻符合井下要求。

气动机型：压风管路无漏气，调压阀、油水分离器正常，压风压力满足设备运行标准。

无动力机型：刷辊被动转动顺畅，无卡顿，踏板fang滑纹理无严重磨损。

三、通用标准操作流程

完成班前检查并确认合格后，按照以下流程进行标准化操作。

作业前准备

清理洗靴机周边杂物，划定操作区域，禁止无关人员进入、逗留。

打开供水总阀门，确认水源正常；井下电动机型确认供电正常，气动机型打开压风阀门。

根据现场需求，将设备切换至自动模式或手动模式。

清洗作业操作

操作人员穿着矿用标准胶靴，严禁穿拖鞋、破损胶靴使用设备。

双脚平稳站立在洗靴机fang滑踏板上，匀速缓慢向前行走，禁止奔跑、跳跃、原地滞留，避免摔倒或导致刷辊过载。

清洗过程中，双脚可轻微挪动，保证靴底、靴帮的煤泥、岩粉均能被刷辊和喷淋水清洗到位。

禁止将脚、手伸入刷辊运转间隙，禁止用脚踹、踢刷辊，防止人身伤害和设备损坏。

作业结束停机

自动模式：人员离开红外感应区域后，等待设备完成yan时停机，无需手动操作。

手动模式：人员完成清洗后，按下防爆停止按钮，设备停机。

每班作业结束后，关闭供水阀门；井下电动设备切断电源，气动设备关闭压风管路阀门。

四、不同类型矿用洗靴机专项操作规范

1. 防爆电动洗靴机（井下主流机型）

启动前，确认防爆电控箱箱门紧闭、闭锁完好，严禁带电打开防爆箱、拆卸防爆部件。

自动模式下，若感应失灵，立即切换至手动模式，禁止反复触碰感应探头强行启动。

运行中若出现电机异响、过载跳闸，立即按下急停按钮，切断电源，排查故障，严禁强行复位合闸。

操作按钮、控制开关均为防爆型，禁止湿手直接操作，防止触电风险。

2. 气动洗靴机（高瓦斯矿井专yong）

开机前先调节压风压力至设备说明书规定范围，压力过高易损坏气动马达，过低则无法带动刷辊。

运行中定期检查管路接头，发现漏气立即停机，关闭压风总阀后维修，严禁带压检修。

高瓦斯巷道内，禁止碰撞、敲击设备机身，防止产生火花，严格遵守矿井瓦斯管理规定。

3. 无动力洗靴机（地面井口适用）

无需电源、气源，仅需检查供水正常即可使用。

依靠人员行走摩擦力带动刷辊转动，提醒通行人员注意踏板fang滑，雨雪天气增加fang滑警示。

禁止多人同时密集踩踏，避免刷辊过载卡滞。

五、an全操作禁忌（严禁违反）

严禁非操作人员、未培训人员擅自操作、摆弄洗靴机控制按钮和机械部件。

严禁携带铁锹、撬棍、工具包等重物、金属硬物踩踏刷辊，防止刷辊变形、电机过载损坏。

严禁在设备运行时，进行清理杂物、加注润滑脂、调整部件等检修作业。

井下作业严禁擅自短接、拆除急停按钮、过载保护、接地装置等an全部件。

严禁设备在喷淋堵塞、刷辊卡滞、排水积水、电气故障等异常状态下带病运行。

严禁儿童、闲杂人员进入操作区域玩耍、触碰设备。

六、异常情况应急处置

刷辊卡滞、停止转动

立即按下急停按钮，电动机型切断电源，气动机型关闭压风阀门。确认设备wan全停机后，清理缠绕的杂物，排查卡滞原因，故障排除前禁止重启。

喷淋无水、出水过小

立即停机，依次检查供水阀门、水源压力、管路及喷头，疏通堵塞的喷头和管路，xiu复渗漏部位，确认喷淋正常后再投入使用。

设备异响、剧烈震动

紧急停机断电 / 断气，检查机架固定螺栓、刷辊固定装置、动力传动部件，排查松动、损坏问题，完成维修并复检合格后，方可重新启动。

突发漏水、漏电（电动机型）

di一时间切断电源，组织人员撤离至an全区域。禁止任何人员触碰设备和积水区域，联系专业防爆电工和检修人员处理。

人员滑倒、磕碰

立即停机，优先救助受伤人员，视伤情进行现场处置或送往yi疗点；同时清理现场积水、杂物，做好fang滑措施，排查设备an全隐患。

七、班后收尾与记录

每班作业结束，彻di清理集水槽、过滤网内的煤泥、杂物，保证排水系统通畅。

擦拭设备机身、控制箱，保持设备干燥洁净；井下设备做好防shui、防尘防护。

检查刷辊、管路、阀门的状态，发现磨损、渗漏问题，及时上报并安排维修。

按矿井设备管理要求，填写设备运行记录、班前检查记录，记录设备运行时长、异常情况、处理结果，实现运维闭环。

本操作规范旨在规范矿用洗靴机的an全操作与维护管理，确保设备gao效运行、延长使用寿命，保障作业人员an全与健康。各单位应严格执行本规范，定期组织操作人员培训，强化an全意识与操作技能。设备管理部门需建立健全设备台账，定期开展检查与维护，及时发现并xiao除隐患。操作人员应严格遵守操作规程，du绝违章作业，发现异常情况立即停机并报告。通过全体人员的共同努力，实现矿用洗靴机的an全、稳定、经济运行，为矿井an全生产提供坚实保障。