单通道洗靴机年度检修涉及整机拆解、重型部件吊装、电气系统深度检测等高风险作业,需严格遵循矿山防爆、防瓦斯、防机械伤害等an全规范,具体an全事项如下,可直接用于现场作业an全交底:
一、 作业前准备阶段an全要求
人员资质与防护要求
电气检修须由持证防爆电工执行;吊装作业人员需具备矿山起重作业资质,熟悉井下吊装规范;机械拆解人员需经设备厂家培训,掌握洗靴机结构原理。
所有作业人员需全程佩戴矿用an全帽、防jing电工作服、防割手套;电气作业人员额外佩戴高压绝缘手套(耐压≥10kV);高处作业(如拆卸顶部传感器、电机)需系双挂钩矿用an全带,做到高挂低用。
环境an全检测与管控
井下检修前,须用矿用便携式瓦斯检测仪连续检测作业区瓦斯浓度,浓度≥0.5% 时严禁进行电气拆解、打磨、敲击等可能产生火花的作业;浓度≥1.0% 时,立即停止所有作业,组织人员撤离至an全区域。
作业区需用高反光警示带隔离,设置 “正在检修 禁止入内”“电气作业 严禁合闸”“吊装危险 请勿靠近” 等标识牌,安排专职an全员全程监护,禁止无关人员进入。
清理作业区煤泥、积水,铺设fang滑垫;井下照明使用矿用防爆 LED 灯,确保光线充足,无视线盲区。
工具与配件an全检查
所有工具需为矿用防爆 / 绝缘型:防爆万用表、绝缘柄螺丝刀、铜质扳手(避免敲击产生火花);吊装工具(手拉葫芦、钢丝绳吊索、卸扣)需提前校验,额定载荷≥被吊部件重量的 1.5 倍,无断丝、变形、锈蚀。
更换的配件(毛刷、密封圈、电缆、轴承)需为原厂合格产品,带矿用产品an全标志(MA 标志),严禁使用非标件,防止影响设备防爆性能和运行稳定性。
二、 吊装作业an全管控要点(核心风险点)
年度检修需拆卸电机、水泵、水箱等重型部件,吊装作业需严格遵守以下要求:
吊装点须固定在井下专yong锚杆或支护钢梁上,严禁将手拉葫芦挂在临时支护、电缆钩或水管上,确保吊装点承载力≥部件重量的 3 倍。
起吊前,先用吊索将部件捆绑牢固,试吊 100mm 高度,检查吊索、卸扣受力情况及部件平衡度,确认无滑动、倾斜风险后,再正式起吊。
吊装作业由专人指挥,使用红 / 绿指挥旗或哨子传递信号,信号需清晰统一;指挥人员与操作人员视线保持畅通,严禁在视线受阻时起吊。
作业人员需站在部件侧面an全区域,严禁站在部件正下方或吊臂旋转范围内;下放部件时需缓慢平稳,严禁快速下放或中途悬停。
部件落地后,需用枕木垫实固定,防止倾倒;拆卸吊索前,需确认部件wan全稳定,无滑动风险。
三、 电气系统拆解与复装an全要求
严格执行停送电制度
检修前,到矿井配电室切断洗靴机专yong电源,悬挂 “有人作业 禁止合闸” 警示牌,上锁并保管钥匙;严禁约时送电或他人擅自合闸。
拆线前,用矿用防爆验电器检测电缆、接线端子是否带电,确认无电后,对电缆进行放电、接地处理,防止残余电荷触电。
隔爆部件防护
拆卸控制箱、电机接线盒时,轻拿轻放,避免磕碰隔爆面;隔爆面需用干净抹布擦拭,涂抹专yong防锈油脂,严禁用水冲洗或用硬物刮擦。
电缆接头拆解后,需用绝缘胶带包扎保护,防止煤尘、水汽进入;复装时,确保密封圈安装到位,格兰头压紧,隔爆间隙符合标准。
接线标记与复装
拆解电气接线时,用标签纸标注每根电缆的接线位置,防止复装时接错线导致电机反转、短路等故障。
复装后,用绝缘电阻表检测电机、电缆绝缘性能,绝缘电阻≥1MΩ 为合格;检查接地线路,确保接地电阻≤4Ω。
四、 机械系统拆解与复装an全要求
拆解毛刷轴、轴承、链轮等部件时,需按厂家规定顺序操作,严禁强行敲击拆解;拆卸轴承时使用专yong拉马,避免用铁锤直接敲击轴体,防止轴变形。
清理齿轮箱、水泵叶轮内的煤泥、杂物时,需用铜刷或塑料刮刀,严禁使用铁器刮擦,避免产生火花。
复装时,所有螺栓需按厂家规定扭矩对角均匀紧固(如地脚螺栓扭矩 80-100N・m);更换老化的密封圈、垫片,确保管路、箱体无渗漏。
毛刷组复装后,手动转动毛刷,确认转动灵活,无卡滞、异响;调整毛刷与通道底板的间隙,确保间隙均匀,符合清洁要求。
五、 检修后试运行an全要求
试运行前,全面检查设备状态:螺栓紧固情况、管路密封情况、电气接线正确性、接地可靠性,确认无误后,拆除接地线,到配电室恢复送电。
空载试运行:启动设备,作业人员站在侧面an全区域,观察毛刷转动方向、水压稳定性、感应灵敏度;发现异响、渗漏、电机过热等异常,立即按下急停按钮停机检查。
负载试运行:安排 3-5 名员工穿着矿靴匀速通过,测试清洁效果;试运行时间不少于 30 分钟,监测电机、轴承温升,温升≤75℃为合格。
试运行合格后,填写《年度检修验收报告》,记录检修内容、更换部件清单、测试参数,存档备查。
六、 应急处置an全要求
作业区 10m 范围内需放置矿用急救箱、ABC 干粉灭火器,并确保作业人员熟悉使用方法。
发生触电事故时,立即切断电源,用绝缘工具将伤者与带电体分离,进行心肺复苏,并及时联系矿井急救队送医;严禁在未切断电源时直接接触伤者。
发生机械伤害(如毛刷夹手、部件倾倒砸伤)时,立即停机,对伤口进行止血包扎;若出现骨折,避免移动伤者,等待专业救援。
若检修过程中瓦斯浓度突然超标,立即停止作业,切断电源,佩戴自救器,沿避灾路线撤离至an全区域,并上报矿井调度室。
综上所述,单通道洗靴机年度检修工作需将an全置于shou位,通过严格执行设备停机断电、挂牌上锁、气体检测、防护用具佩戴等基础an全措施,强化作业过程中的风险管控,确保高空作业、电气操作、化学品使用等关键环节的规范性。同时,检修完成后的设备试运行与an全交底工作亦不可忽视,务必确认所有an全装置恢复正常、防护措施到位,方可投入使用。只有全面落实各项an全事项,才能you效防范事故发生,保障检修人员生命an全与设备稳定运行,为洗靴机的长期an全gao效工作奠定坚实基础。

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