全自动洗靴机控制方式与操作规程

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全自动洗靴机采用先进的智能控制方式，通过PLC控制系统实现设备的自动化运行。操作人员只需在触摸屏上选择相应的清洗模式，设备即可自动完成从预洗、主洗到漂洗、烘干的全流程作业。为确保设备an全gao效运行，操作人员需严格遵守以下操作规程：shou先检查设备电源及水源连接是否正常，确认清洗舱内无异物；其次根据靴子材质和污渍程度选择合适的清洗程序；zui后在设备运行过程中密切关注工作状态，如遇异常情况应立即按下急停按钮。

全自动洗靴机的控制方式及操作规程如下：

一、控制方式

全自动洗靴机通过智能感应与多模式控制结合，实现gao效自动化运行，主要控制方式包括：

人体感应启动

红外/雷达传感器：设备入口处安装红外或雷达传感器，实时监测人员靠近信号。当矿工进入感应范围（通常1-3米），传感器将信号传输至PLC控制器，自动启动水、电、动力系统。

自动yan时停机：人员离开后，设备yan时关闭（如30秒后停止），避免频繁启停，同时确保靴子清洁彻di。

多模式喷雾控制

模式选择：通过控制面板或遥控器，可选择多种喷雾模式，例如：

气、水喷雾模式：高压气体与水混合，增强清洁力。

定时模式：设定固定时间段自动运行（如每2小时清洁一次）。

水位控制模式：根据集水槽水位自动启停，防止溢水。

定时设置：可设置24个时间段（每页4个，共6页），通过“加/减”键调整时间，满足不同场景需求。

手动/自动切换

一机三控：部分机型支持自动、手动、触控三种控制方式，例如：

自动模式：依赖传感器感应启动。

手动模式：通过按钮或开关直接启动设备。

触控模式：触摸屏操作，可自定义清洁参数（如水压、刷辊转速）。

an全保护控制

漏电保护：设备内置漏电检测装置，一旦漏电立即切断电源。

过载保护：电机过载时自动停机，防止损坏。

短路保护：电路短路时快速断电，保障an全。

二、操作规程

全自动洗靴机的操作流程分为准备、启动、清洁、停机四个阶段，具体步骤如下：

1. 准备阶段

检查设备：确认电源（如380V或220V）、水源连接正常，无漏水、漏电现象。

清理集水槽：检查集水槽内是否有大颗粒杂质（如煤块、石子），避免堵塞喷淋孔。

添加清洁剂：根据靴子污渍程度，向储水箱或喷淋管路中加入适量清洁剂（如cu菌液、qu污剂）。

2. 启动阶段

开启电源：按下控制箱上的“电源”键，点阵液晶屏显示设备状态（如时间、日期、喷雾模式）。

设置参数：

时间/日期：按“查询”键进入“系统设置”，通过“设置上/下”及“加/减”键调整时间、日期。

喷雾模式：连按“煤机”键5次进入选择界面，用“设置上/下”键切换模式（如气、水喷雾、定时模式等）。

定时设置：按“查询”键进入“定时设置”，移动光标至时间栏，用“加/减”键设置24个时间段（每页4个，共6页）。

启动设备：参数设置完成后，按“确定”键保存，设备进入待机状态。

3. 清洁阶段

人员进入：矿工进入感应范围，传感器触发设备启动，高压喷淋和刷辊开始工作。

清洁过程：

高压喷淋：清水或混合清洁剂的水流从底部、侧面喷头喷出，冲击靴底、靴面、靴筒。

旋转刷辊：刷辊沿竖直轴旋转，刷毛深入靴底纹路，刮除顽固污渍；部分机型刷辊可水平移动，扩大清洁范围。

循环水系统（可选）：污水经滤网过滤后回流至储水箱，实现水资源循环利用。

清洁完成：人员离开后，设备yan时停机（如30秒），喷淋和刷辊停止运行。

4. 停机阶段

关闭电源：长按“电源”键3秒，设备wan全关闭。

清理维护：

清理刷辊：定期检查刷毛磨损情况，bi要时更换（建议每3-6个月更换一次）。

清理喷淋孔：用细针疏通堵塞的喷淋孔，确保水流顺畅。

排放污水：若未配置循环系统，需手动排放集水槽内的污水。

检查传感器：用干净布擦拭红外传感器表面，防止灰尘遮挡影响感应灵敏度。

综上所述，全自动洗靴机的控制方式及操作规程要求用户在使用过程中严格遵守设备的操作规范。shou先，确保设备通电前检查水路、电路连接是否正常；其次，在启动设备后，按照触摸屏提示逐步选择清洗模式，并确认靴子放置位置正确；zui后，在清洗结束后及时取出靴子并关闭设备电源，清理设备内外部残留污垢，保持设备干燥整洁。只有严格按照规程操作，才能you效保障设备的使用寿命和清洗效果，同时避免因不当操作引发的an全隐患。